Получить консультацию
Наши менеджеры ответят на любые вопросы
Отправляя данные Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности компании
Технологии
Технологии
Вакуумная фильтрация DAKT/DASF
В условиях современного производственного цикла, эффективное отделение твердых частиц от жидкостей становится все более актуальным. Это связано с необходимостью обеспечения высокого качества конечных продуктов, соблюдения экологических норм и оптимизации производственных процессов. Одним из наиболее распространенных методов для достижения этих целей является вакуумная фильтрация, особенно с использованием дисковых фильтров. Этот метод сочетает в себе высокую производительность и надежность, что делает его незаменимым в таких отраслях, как горная, химическая, пищевая, фармацевтическая и многие другие.
Основные стадии фильтрации:
Основные стадии фильтрации:
Вакуумная фильтрация — это процесс, при котором жидкость проходит через пористый фильтрующий материал под воздействием вакуума. Дисковые фильтры состоят из ряда фильтрующих дисков, которые вращаются в резервуаре с суспензией. При вращении дисков создается вакуум, который способствует быстрому и эффективному отделению твердых частиц от жидкости.
Когда суспензия попадает на поверхность дисков, жидкость проходит через поры фильтрующего материала, а твердые частицы остаются на поверхности. В результате образуется фильтрат — очищенная жидкость, и осадок — концентрат твердых частиц.
Преимущества вакуумной фильтрации на дисковых фильтрах DAKT/DASF
Дисковые фильтры обеспечивают высокую скорость фильтрации благодаря большому рабочему объему и значительной площади фильтрации. Это позволяет значительно сократить время технологического цикла.
Использование вакуума уменьшает потребность в механических насосах и других устройствах, что снижает затраты на электроэнергию и обслуживание оборудования.
Современные дисковые фильтры DAKT/DASF оснащены автоматизированными системами управления, что упрощает процесс эксплуатации и минимизирует риск ошибок оператора.
Дисковые фильтры могут использоваться для фильтрации различных типов суспензий, включая вязкие и абразивные жидкости, что делает их подходящими для множества отраслей — от горно-обогатительной до пищевой промышленности.
Вакуумная фильтрация позволяет эффективно утилизировать отходы и минимизировать загрязнение окружающей среды, так как твердые частицы можно легко отделить и переработать.
Благодаря высокой степени отделения твердых частиц от жидкости, вакуумная фильтрация обеспечивает высокое качество конечного продукта, что особенно важно в таких отраслях, как горно-добывающая промышленность, где остро стоит вопрос конечной остаточной влажности.
Благодаря конструкции и технологическим особенностям, процесс вакуумной фильтрации может быть значительно улучшен, за счет применения перегретого пара после стадии формирования кека, что позволяет достигнуть снижение остаточной влажности до исключительных показателей.
Вакуумная фильтрация с паром DAKT/DASF
Перегретый пар на первичной стадии вакуумной фильтрации представляет собой инновационный подход, который значительно улучшает эффективность процессов отделения твердых частиц от жидкостей. Использование перегретого пара в качестве одного из агрегатных сред интенсификации фильтрации позволяет не только повысить скорость и качество отделения, но и значительно снизить остаточное содержание влаги в конечном продукте.
Пар, являясь одним из агрегатных состояний жидкости, позволяет в значительной степени снизить вязкость внутри сформированного вакуумом кека и как следствие обеспечивает высокую степень фильтрования.
Преимущества вакуумной фильтрации с паром
Достижение низкой остаточной влажности конечного продукта без применения термических процессов испарения жидкости.
Увеличение производительности вакуумного фильтра до 10% при неизменной компоновки и комплектации технологии фильтрации.
Процесс вакуумной фильтрации с паром в полной мере сопоставим по конечным параметрам с технологиями сушки, но в значительной мере безопасен и экономически целесообразен.
Дисковый вакуумный фильтр
типа S
типа S
Оптимальный размер конструкции для технологических целей обезвоживания
Дисковый вакуумный фильтр
типа XXR
типа XXR
Пилотная конструкция фильтра имеет малые габариты и оптимальные размеры
Дисковый вакуумный фильтр
типа ME
типа ME
Cамый большой типоразмер из линейки представляемых Компанией